Технология производства профилированного бруса

Сегодня деревянные дома пользуются большой популярностью среди владельцев загородных и дачных участков. Современные постройки из дерева отличаются сдержанной эстетичностью, экологичностью и природной неповторимостью. Благодаря новым технологиям на строительном рынке появились высококачественные материалы, обеспечивающие возведение не только красивых, но и надежных построек.

Дома из профилированного бруса предназначены для круглогодичного проживания. Профилированный брус мы производим на специальном оборудовании, благодаря которому он приобретает множество достоинств. Брус имеет плоскую или полуовальную внешнюю часть, внутренняя сторона изделия обладает ровной поверхностей, на которой находится замковая система.

1. Заготовка древесины

Процесс производства бруса начинается непосредственно с лесных массивов, где проводят заготовку материала. Чаще всего для изготовления профилированного бруса применяют древесину лиственницы, сосны, ели и кедра. Наша компания закупает только качественную древесину у известных лесозаготовительных предприятий в Новгородской области (ООО "Лесная Инновационная Компания", ООО "ПАРФИНОЛЕС", ЗАО "Маловишерский  лес", ООО "РЕГУЛ-4" и др.).

---

2. Изготовление и обработка заготовок

Процесс начинается с распиловки стволов древесины и заканчивается получением заготовки, называемой пиленым брусом. Сечение заготовки зависит от требуемого конечного результата, длина обычно составляет шесть метров. Стволы очищают от корней и кроны, затем от рыхлых слоев, которые обладают значительно большей влажностью, малой устойчивостью к влиянию грибков и плесени, а также меньшей прочностью. В конечном результате получается нестроганый брус, представляющий собой твердое ядро. Трещин полностью избежать не удастся, однако можно значительно уменьшить их количество путем проделывания на специальном оборудовании небольшого паза для снятия напряжения в заготовке.

---

3. Производство бруса

Бревно на следующем этапе поступает на нашу пилораму, где проходит тщательную обработку на специальных станках. Она позволяет придать заготовке нужного радиуса сечения и формы изделия.

Сегодня существует два способа производства бруса:

1. фрезерование;
2. строгание.

Во время строгания древесина обрабатывается на пилораме, которая придает заготовке нужной формы. Такая установка может быть ленточной, дисковой или рамной.

Станок фрезерный отличается универсальностью, так как на нем проводится полный цикл обработки заготовки. Процесс начинается с распила, затем проводится строгание со всех сторон. Многие модели станков способны обрабатывать древесину любой влажности, помимо того многие станки могут обрабатывать древесину после сращивания.

---

4. Сушка материала

  Уровень влажности не должен превышать 22%. Перед процессом профилирования брус подвергают сушке, которая бывает двух видов:

• естественная сушка на специальных складах;
• принудительная сушка с специальных сушильных камерах.

  Сушка искусственная способствует уничтожению различных микроорганизмов, находящихся в древесине.

---

5. Профилирование

Данный процесс происходит на специальных деревообрабатывающих станках, на которых поверхность бруса становится очень гладкой и совершенно ровной. Помимо того, на таких станках мы выпиливаем замковые соединения типа "шип-паз". Брус может иметь от одного до нескольких шипов. Последний этап заключается в торцовке материала по длине, проделывании отверстий для нагелей, нарезании на специальных станках чашек.

Брус профилированный обладает массой преимуществ. Внешне такой материал выглядит эстетично, не требуется проводить дополнительных отделочных работ. Элементы соединяются достаточно прочно и надежно, что обеспечивает надежность всей постройки. Строения из такого материала не требуют мощного фундамента, возводят в течение нескольких месяцев, при этом усадка зданий несколько меньше, чем у построек из других деревянных стройматериалов.